Kable Przemysłowe

Poznaj swoje podstawy
Wybór i opcje kabli przemysłowych są liczone w setkach, a nawet tysiącach, więc zrozumienie od samego początku dokładnych wymagań dotyczących kabli może sprawić, że proces wyboru odpowiedniego kabla będzie bezbolesny.

Typowy kabel przemysłowy składa się z pięciu podstawowych elementów, z których cztery są pierwotne, a jeden wtórny:
Przewodniki;
Izolacja pierwotna;
Separatory;
Kurtki;
Wypełniacz (nie we wszystkich kablach przemysłowych).

W niektórych przypadkach wypełniacz jest niezbędny, aby spełnić wymagania określonego środowiska; w innych tak nie jest. Należy również zauważyć, że w przypadku niektórych wymagań kabel przemysłowy może również zawierać płaszcz wewnętrzny i pewien rodzaj ekranowania.

Kawałki i części
Analizując cztery podstawowe elementy od środka, zacznijmy od przewodników. Standardem branżowym wybieranym jako surowiec przewodzący jest miedź. Aby zwiększyć elastyczność i trwałość kabla, zastosowano raczej linkę niż miedź.

Skrętka miedziana została zaprojektowana tak, aby wytrzymać zginanie, a nawet wytrzymać miliony cykli zginania. Choć może się to wydawać skrajne, jedna wizyta w zakładzie montażowym samochodów, aby zapoznać się z jego działaniami z zakresu robotyki, pokazuje, że w warunkach przemysłowych powszechne jest zapotrzebowanie na kable o dużej elastyczności.

Często przewody miedziane są powlekane w celu zminimalizowania korozji. Goła miedź utlenia się, ale pokrycie jej metalem niepodatnym na utlenianie i korozję wydłuża żywotność kabla przemysłowego. Materiały najczęściej używane do powlekania miedzi to cyna lub ołów lub ich kombinacja. Cyna jest najbardziej popularna i najtańsza. Ponieważ cała branża kablowa krytycznie podchodzi do ołowiu i wielu producentów reklamuje produkty bezołowiowe, cyna prawdopodobnie pozostanie najpopularniejszym materiałem powłokowym.

Innym powodem, dla którego miedź jest „królem”, jest to, że może optymalnie współdziałać z wieloma innymi powłokami, w tym z niklem i srebrem, które dobrze sprawdzają się w ekstremalnie wysokich temperaturach bez matowienia.

Izolacja podstawowa kabla przemysłowego musi mieć grubość odpowiednią do wymagań dotyczących odporności na temperaturę. W niektórych środowiskach fabrycznych wydajność kabla jest wyzwaniem ze względu na ekstremalne temperatury, co oznacza, że ​​kabel przemysłowy musi być wystarczająco wytrzymały, aby wytrzymać intensywne ciepło, a czasem nawet być odporny na żużel spawalniczy.

Separatory i kurtki
Przejdźmy do następnego elementu: separatora. Aby ułatwić obsługę i wyciąganie przewodów z płaszcza kabla, w kablach przemysłowych stosuje się jakąś formę separatora. Istnieje wiele materiałów, z których można skorzystać: powłoka smaru przeznaczona do określonego celu i zastosowania; cienka warstwa talku (technika często stosowana w Europie); lub cienka warstwa papieru.

Zastosowanie separatora przynosi korzyści zarówno producentowi kabla, jak i użytkownikowi końcowemu, w oparciu o oszczędności uzyskane poprzez redukcję kosztów pracy i produkcji przenoszonych na użytkownika końcowego. Ponieważ separator ułatwia obsługę, oszczędności w kosztach pracy są osiągane również na poziomie instalacji.

Trzymając wszystko na swoim miejscu
Ostatnią, ale nie najmniej ważną rzeczą jest osłona kabla. Materiał ten, czasami nazywany „płaszczem zewnętrznym”, utrzymuje wszystkie pozostałe elementy na miejscu i chroni je przed zagrożeniami zewnętrznymi, takimi jak ciepło, chemikalia, rozpryski, promienie UV, ścieranie mechaniczne i inne urazy.

Podobnie jak w przypadku innych komponentów składających się na kabel, istnieje mnóstwo opcji, jeśli chodzi o wybór surowców, z których wykonana jest osłona kabla. PVC i poliuretan (PUR) to dwa najczęstsze wybory, ale inne opcje obejmują elastomer termoplastyczny (TPE), kauczuk butylowy i neopren.

Ekranowanie na wszelki wypadek
Kolejnym wyzwaniem, przed jakim staje kabel przemysłowy, są zakłócenia elektromagnetyczne (EMI). Trudność ta zwiększa się w środowiskach fabrycznych, w których znajduje się wiele maszyn, a proces produkcyjny jest wysoce zautomatyzowany. Zanieczyszczenia elektryczne mogą przenikać przez kable i powodować zakłócenia poprzez zakłócanie transmisji sygnału i przerywanie prądu.

Jeśli w projekcie kabla zastosowano płaszcz wewnętrzny, można go owinąć folią ekranującą, aby zapewnić ekranowanie o 360-stopniu. Ekranowanie taśmą foliową chroni przewody przed zakłóceniami elektromagnetycznymi w miejscach, w których może wystąpić przerwa w ekranie oplotu. Jednak ze względu na delikatny charakter ekranowania foliowego zaleca się, aby ekranowanie z oplotu pokrywało folię, aby zwiększyć wytrzymałość i wytrzymałość na zginanie w cyklu życia kabla.

Wybór złączy
Wybór odpowiedniego złącza do kabla przemysłowego może być trudnym zadaniem, ponieważ wybór i opcje wydają się nieograniczone. Prostym sposobem na wybór złącza jest pamiętanie, że kryteria zastosowane przy wyborze kabla są dobrym punktem wyjścia.

Złącza na końcach kabli będą musiały pracować w tym samym środowisku i stawiać czoła tym samym wyzwaniom. Dlatego złącza muszą spełniać te same standardy wydajności, co kabel.