Główne czynniki wpływające na impedancję charakterystyczną są następujące:
1. Wahania średnicy przewodu d0 wpłyną na wielkość indukcyjności i pojemności, a następnie staną się czynnikiem wpływającym na impedancję charakterystyczną ZC, której nie można pominąć. Z charakterystyki elektrycznej kabla wiadomo, że średnica żyły nie powinna być mniejsza niż 1,5 mm. Aby kontrolować średnicę przewodu, kluczowa jest precyzja formy. Odchylenie średnicy formy wylotowej do ciągnienia drutu powinno być ogólnie kontrolowane poniżej 0.002 mm. W warunkach dobrej pracy sprzętu odchyłka średnicy przewodu nie powinna przekraczać 0,003 mm. Tylko ta precyzja może spełnić wymagania kabla dotyczące impedancji charakterystycznej. Dlatego w procesie ciągnienia należy zwrócić uwagę na pracę ciągarki oraz kontrolę precyzji ciągadła. Ponadto ściśle kontrolowany jest stan wyżarzania przewodu i jego wydłużenie przy zerwaniu. Jeśli przewodnik zostanie nadmiernie wyżarzony, co spowoduje nadmierne wydłużenie, będzie trudny do kontrolowania i łatwy do odkształcenia w późniejszym procesie przetwarzania. Dlatego zakres wahań wydłużenia przewodnika powinien być ściśle kontrolowany, aby był mniejszy niż ± 1,5 procent.
2. Odchylenie i koncentryczność zewnętrznej średnicy izolowanego rdzenia są trudne do kontrolowania w procesie produkcji izolowanego pojedynczego drutu. Wahania i mimośrodowość zewnętrznej średnicy izolowanego rdzenia będą prowadzić do zmiany odległości między dwoma przewodami. W wyniku tej zmiany zmieni się wartość impedancji charakterystycznej ZC. Im większa zmiana odległości między dwoma przewodami, tym większe wahania wartości impedancji charakterystycznej ZC. W poważnych przypadkach będzie to dalekie od wartości nominalnej. Zakres odchylenia ± 5 Ω impedancji charakterystycznej kabla przy 1,8 kHz powinien być kontrolowany z dokładnością do ± 0,03 mm, a koncentryczność nie może być mniejsza niż 95 %, biorąc pod uwagę wpływ innych czynników. W celu uzyskania stosunkowo jednorodnej impedancji charakterystycznej konieczne jest zapewnienie bardzo dobrej grubości izolacji i współosiowości wytworzonego izolowanego rdzenia drutu. Dobór matrycy jest również bardzo ważny w produkcji (ponieważ matryca będzie miała bezpośredni wpływ na średnicę zewnętrzną i mimośrodowość izolowanego rdzenia drutu)
3. Istnieje również kluczowy czynnik zmienny, czyli promień warstwy ekranującej. Duży wpływ na indukcyjność ma również promień warstwy ekranującej. Dlatego w procesie produkcji ekranu bardzo ważna jest jakość warstwy ekranującej. Im bliżej przewodu znajduje się warstwa ekranująca, tym większa pojemność obwodu. Wręcz przeciwnie, im mniejsza jest pojemność obwodu, co bezpośrednio wpływa na wartość impedancji charakterystycznej. Dlatego ekranowanie wzdłużne lub owijanie taśmy ekranującej powinno być odpowiednio dokręcone, a okrągłość i spójność warstwy ekranującej powinna być w centrum kontroli w procesie produkcyjnym. Ponadto, w procesie skręcania par, równomierność napięcia naciągu i skręcania drutów oraz niezmienność skoku par drutów będą miały również pewien wpływ na odległość między środkami przewodników pętli i wielkość średnicy grup drutów.
